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直飲水的守護者:超濾膜的堵塞問題與維護策略

時間:2024-01-12 點擊次(cì)數:

      在學校、公司和工廠等場所,直飲水設備已成為確保飲水安全和(hé)便利(lì)的(de)關鍵。然而,直飲水設備的核心部件——超濾膜,常常麵臨堵塞的問題。本文將深(shēn)入探討超濾膜堵塞的原因、解決方案(àn)和日常保養(yǎng)策略,幫助您確保飲水設備的高效運行和水質安全。

 

NO.1

水質問題

(1) 礦物質沉積(jī):水(shuǐ)中(zhōng)的礦物質(zhì)如鈣、鎂等,經(jīng)長時間積累(lèi),會(huì)在超濾膜表麵形成硬垢。這些沉積(jī)物會阻塞膜孔,降低(dī)過濾效率(lǜ)。
(2) 微生物生長:水中的(de)微(wēi)生物(wù),如細菌和藻類,在適宜的環境中(zhōng)會繁殖,導致生物粘泥(ní)的形(xíng)成。這些生物膜會覆蓋在超濾(lǜ)膜表麵,減少有效過濾麵積。
(3) 有機物堆積:水中(zhōng)的有機物質,如懸浮顆粒和油脂,也可能在超濾膜(mó)表麵堆積,造成物理堵(dǔ)塞。

NO.2

化學反應(yīng)

(1) 水中化學物質:一些水中的化學物質可能與超濾膜材料發生反(fǎn)應,導致膜材質變化或孔隙結(jié)構破壞,從而引起堵塞。
(2) 清(qīng)洗劑的使用:不(bú)當使用清洗劑也可能對超(chāo)濾(lǜ)膜(mó)造成化學損傷,比如使用了過強的酸性或堿性(xìng)清洗劑。

NO.3

機械損傷(shāng)

(1) 操(cāo)作不當:如果操(cāo)作人員在安裝或維護過程(chéng)中操作不當,可能(néng)會(huì)導致超濾膜物理損傷,如折疊(dié)、撕裂,這也會導致堵塞。
(2) 水流衝擊:超濾膜在高壓水流(liú)的長期衝擊下(xià)可能出現磨損,尤(yóu)其是膜的入口處。
 

NO.4

維(wéi)護不足

(1) 清洗頻率不足(zú):如(rú)果超(chāo)濾膜的清洗和維護不夠頻繁或不徹底,堆積的汙染物可能會逐漸(jiàn)導致膜(mó)孔堵塞。
(2) 更換周期延遲:超過使用(yòng)期限的超濾膜,即使進行清洗,也可(kě)能無法恢複其最佳過濾性能。

NO.1

定期清(qīng)洗和反洗

(1) 物理清洗:利用高壓水流或空氣衝擊清除超濾膜表麵的汙染物,防止沉積物的累積(jī)。
(2) 化學清洗:使用適當的化學清洗劑(如弱酸性或弱(ruò)堿性溶液)定期清洗(xǐ)超濾膜,以溶解(jiě)和去(qù)除沉積物。
(3) 將超(chāo)濾反洗水(shuǐ)源部分改為納濾或反滲透產(chǎn)水:增加1台超(chāo)濾反洗泵,水(shuǐ)源為納濾/反(fǎn)滲透產水,單獨用於超濾堿清洗後的(de)反(fǎn)洗。改造後,超濾反洗分為2種:一種為(wéi)堿清洗後的反洗,反洗采用新增的反洗泵,水源為納濾/反滲透產水(shuǐ);其餘的超濾反洗采用原有的反洗泵(bèng),水源為超濾產水。由於納(nà)濾/反滲透(tòu)能去除水中大部分的無(wú)機鹽(yán)類,納濾/反滲透產水中(zhōng)硬度、硫酸(suān)根離子濃度均很低,反滲透產水作為反洗水與(yǔ)堿清洗液接(jiē)觸時,不會產生硫酸鈣沉澱,避免造成超濾膜汙堵。
 
(4) 改進超濾清洗(xǐ)方法:針對超濾膜硫酸(suān)鈣結垢的(de)現象,對超濾(lǜ)膜采用氫氧化鈉(1.2%)+乙二(èr)胺(àn)四乙酸四鈉(nà)(0.6%)溶液進行清洗,將超濾膜表麵的硫酸鈣徹底清洗、消除,恢複膜通量。
(5) 加入空氣擦洗裝(zhuāng)置:在反洗結束後,可以選(xuǎn)用(yòng)合適的空氣擦洗裝置進行空氣擦洗。

NO.2

水質預處理(lǐ)

(1) 使用軟化裝置:通過軟化處理,減少水中硬度成分,避免礦物質沉積。
(2) 過濾(lǜ)預處理:安裝前置過濾器,以去除水中的大顆粒雜質和懸(xuán)浮物。
 

NO.3

適時更換超濾膜

(1) 監測性能下降:當超濾膜的過濾(lǜ)效率明顯下降時,應考慮更換新膜。

(2) 定期評估:定期檢查(chá)超濾(lǜ)膜的狀態,根據製造商(shāng)的推薦和實(shí)際使用情況確定更換周期。

 

NO.1

監控係(xì)統運行

(1) 定期檢測:定期檢測(cè)水質指標,如濁度(dù)、微生物含量等(děng),以(yǐ)評估超濾係統的運行效果。
(2) 流量和壓力監控:監控超濾係統的流量(liàng)和壓力,以便及時(shí)發現潛在的堵塞問題。

NO.2

超濾組件完整性檢測(cè)

     在正常操作中,每個月應進行一次整(zhěng)個係統的徹底(dǐ)檢查以便找出是否有(yǒu)損(sǔn)壞的纖維(wéi),檢查步(bù)驟(zhòu)如下:
(1) 超濾係統用(yòng)清潔的清洗用水注滿;
 
(2) 除超濾裝置上部排水閥外,其它閥門全(quán)部關閉;
(3) 緩慢開啟 空(kōng)氣入口閥,注(zhù)入潔淨的空氣,使壓力保持在0.35~ 0.7bar;
 
(4) 在回流上(shàng)端(duān)加一個透明流量計(jì),觀(guān)察回流上端,如果有損壞(huài)的(de)纖維(wéi),空氣將通過損壞的部位跑(pǎo)出,並在透明(míng)管處產(chǎn)生氣泡,完好(hǎo)無損的的纖維將保持氮氣。
注:1.氣體可能偶然出現一個(gè)清脆的短音,此傳播正常,隻要(yào)穩(wěn)定流出一串串(chuàn)氣泡即顯示出問題(tí);2.完整的檢查循環通常應不超過10分鍾(zhōng)。
 
超濾膜作為直飲水設備的核心部件,其維護(hù)和保養對於保(bǎo)證水(shuǐ)質安全至關重要。通過了(le)解超濾膜的堵塞原因、采取(qǔ)有效的解決方案和執行日常保養措施,可以顯(xiǎn)著提(tí)高(gāo)設備的使用壽命。
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